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gennaio-febbraio 2017
industriale che collega uomo, macchina e prodot-
to in una rete intelligente e indipendente. Grazie al
controllo integrato del ciclo produttivo e alla for-
te interazione tra l’operatore e le human interface
dedicate ai sistemi automatici, Marposs è in grado
di monitorare con continuità ogni processo di re-
alizzazione del prodotto garantendone qualità e
tracciabilità analitiche”.
Fatta la conoscenza di Marposs nel network dell’as-
sociazione dei produttori di macchine UCIMU, part-
ner di Soiel nei convegno 2017 in tema IoT e industria
4.0, abbiamo chiesto al ‘capo’ Sceusi una fotografia
ragionata dello scenario che si apre.
Come gestire i Big Data nell’era 4.0?
Abbiamo sistemi che possono eettuare il moni-
toraggio del processo produttivo raccogliendo ed
elaborando i dati attraverso sensori capaci di rile-
vare molteplici caratteristiche metrologiche e di
processo. I sensori sono collocati nelle macchine
utensili, di assemblaggio e collaudo e sono colle-
gati a unità elaboratrici locali o remote.
La gestione dei processi produttivi è molto com-
plessa e in futuro lo sarà ancora
di più. Parliamo infatti di processi
caratterizzati da obiettivi plurimi e
spesso conflittuali, che richiedono
soluzioni dinamiche e ottimizzate.
Per giungere alla supervisione del
controllo dei processi è quindi ne-
cessario elaborare enormi quanti-
tà di dati con sistemi del Big Data
Analytics che rappresentano un ca-
pitolo importante di industria 4.0. Nel nostro caso,
possiamo orire anche nostri strumenti di analisi e
sintesi dei parametri più significativi del processo
produttivo progettati nell’ottica di una gestione
del processo non limitata al solo monitoraggio, ma
elevata a controllo e cioè alla continua correzione
e stabilizzazione. Le informazioni ricavate con l’e-
laborazione dei dati possono essere costantemen-
te tradotte in istruzioni per gli attuatori preposti a
correggere il funzionamento delle macchine utensili,
di assemblaggio e collaudo.
Che cos’è la fabbrica digitale?
La fabbrica digitale è un anello di un complesso pro-
cesso industriale molto più ampio e articolato che
include logistica, produzione, distribuzione, servizi
legati al post-vendita e conferimento di fine vita.
L’Industrial Internet of Things, assieme all’analisi
dei Big Data ci consente di progredire e di mirare
alla digitalizzazione di tutte le fasi del processo in-
dustriale simulandone i fenomeni e le attività con
crescente accuratezza. Ecco che la Fabbrica Digi-
tale e i suoi processi digitali si costituiscono come
alter ego di quelli fisici o reali, consentendoci di
esaminare contemporaneamente o anticipatamen-
te diversi scenari in ragione delle decisioni e delle
correzioni applicate o che intendiamo applicare.
In questo ampio contesto il tema di
maggior interesse è il miglioramen-
to dell’ecacia della manutenzione
che grazie alla digitalizzazione del
processo non è più solo reattiva o
periodica ma può diventare predit-
tiva, ed essere fatta in modo oppor-
tunistico o aggressivo con grande
vantaggio sia per il prodotto sia
per i fattori produttivi. In questo
senso le soluzioni di monitoring di Marposs sono
decisamente avanti nella capacità di fornire all’u-
tente informazioni essenziali per dedurre lo stato
di salute atteso delle macchine utensili e del pro-
cesso in generale.
Che cosa si intende per prodotti smart?
Per noi l’aggettivo smart qualifica applicativi e pro-
dotti specificamente idonei a dotare le macchine e i
processi ospitanti dei requisiti propri del 4.0. In let-
teratura è consueto l’uso dell’acronimo CPS, Cyber
Physical System, per identificare questa capacità
intrinseca dei prodotti di raccogliere dati senso-
riali e ricevere, interpretare e eseguire istruzioni
automatiche. Questi sistemi rappresentano i nodi
operativi di una smart factory, dove si sostituisce
la tradizionale piramide dei livelli di controllo (dal-
la base di IO e PLC, fino al vertice di MES e ERP)
con reti dinamiche e riconfigurabili dove ogni nodo
può raggruppare uno o più CPS garantendo così
la massima flessibilità, ecienza e delocalizzabilità
INDUSTRIA 4.0 & IOT
La sede Marposs di Bentivoglio (Bologna)
“Abbiamo sviluppato la formula
‘Smart Factory Together’
a identificare prodotti
appartenenti in pieno ai
paradigmi tecnici e tecnologici
propri del modello produttivo 4.0”